Để chọn quạt ly tâm phù hợp cho điều kiện làm việc nhiệt độ cao, cốt lõi là phải kết hợp chính xác vật liệu, cấu trúc và hiệu suất của quạt với tình huống nhiệt độ cao thực tế. Nó cần được thực hiện theo ba bước: "xác định rõ điều kiện làm việc → khóa các chỉ số chính → sàng lọc các cấu hình cốt lõi". Các điểm chính cụ thể như sau:
1. Bước 1: Xác định chính xác các thông số cốt lõi của điều kiện làm việc nhiệt độ cao (nền tảng để chọn quạt)
- Xác nhận nhiệt độ khí: Chỉ định nhiệt độ tối đa trong quá trình vận hành dài hạn (ví dụ: 300℃ cho các tình huống thông thường, 800℃ cho các tình huống nhiệt độ cao). Điều này xác định trực tiếp việc lựa chọn vật liệu (ví dụ: Q235 với lớp phủ chịu nhiệt độ cao có thể được sử dụng cho ≤400℃, trong khi thép chịu nhiệt 310S là bắt buộc cho ＞600℃).
- Xác nhận đặc tính khí: Xác định xem khí có chứa bụi (ví dụ: khí thải lò) hoặc các thành phần ăn mòn (ví dụ: khí thải hóa chất) hay không. Đối với khí có chứa bụi, nên chọn cánh quạt chống bụi; đối với khí ăn mòn, cần có vật liệu hợp kim chống ăn mòn.
- Xác nhận các yêu cầu về hiệu suất cốt lõi: Xác định lưu lượng và áp suất không khí cần thiết (cần được điều chỉnh dựa trên mật độ khí ở nhiệt độ cao để tránh chọn kích thước nhỏ), và liệu có cần vận hành liên tục 24/7 hay không (điều này ảnh hưởng đến các yêu cầu về độ bền cho động cơ và ổ trục).
2. Bước 2: Khóa các mục thích ứng chính cho các tình huống nhiệt độ cao (chìa khóa để tránh các vấn đề)
- Khả năng chịu nhiệt của vật liệu: Nên chọn vật liệu chịu nhiệt của các cấp nhiệt độ tương ứng cho cánh quạt và vỏ (ví dụ: 16MnR cho 300-500℃, Cr25Ni20 cho 500-800℃, 310S cho ＞800℃). Nên sử dụng ổ trục đặc biệt chịu nhiệt độ cao (ví dụ: dòng SKF chịu nhiệt độ cao) và nên sử dụng mỡ bôi trơn có khả năng chịu nhiệt ≥200℃ (ví dụ: mỡ gốc molypden disulfide).
- Hệ thống làm mát: Khi nhiệt độ ＞400℃, động cơ phải được trang bị hệ thống làm mát độc lập (làm mát bằng không khí phù hợp với các tình huống ít bụi và làm mát bằng nước phù hợp với các tình huống nhiệt độ cao và độ ẩm cao). Hộp ổ trục nên được trang bị áo làm mát để ngăn ổ trục bị kẹt do nhiệt độ cao.
- Cấu trúc chống biến dạng nhiệt: Cánh quạt phải có các khe hở dự phòng để giãn nở và co lại do nhiệt. Vỏ nên áp dụng thiết kế phân đoạn hoặc được trang bị khớp nối giãn nở để giảm rung và rò rỉ không khí do biến dạng thành phần ở nhiệt độ cao.
3. Bước 3: Sàng lọc các cấu hình đảm bảo độ ổn định lâu dài (chìa khóa để có độ bền)
- Giám sát và bảo vệ: Nên ưu tiên các mẫu có chức năng giám sát nhiệt độ động cơ/ổ trục và giám sát độ rung, hỗ trợ báo động tự động hoặc tắt máy trong trường hợp quá nhiệt hoặc rung quá mức để tránh hư hỏng đột ngột.
- Hiệu suất bịt kín: Đối với các tình huống khí có chứa bụi hoặc nhiệt độ cao, nên chọn cấu trúc bịt kín kép (phớt mê cung + phớt chèn) để ngăn chặn giảm hiệu suất do rò rỉ không khí hoặc bụi lọt vào hộp ổ trục.
Tel: 13409216083
Vietnamese
